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数控铣刀采用滚切方法可以减少振动
 
       切削振动是车床时候产生的振动,但是振动过于剧烈,振幅超过几十μm,这个时候工件上回出现明显的振动划痕,精加工时是不允许出现这样的情况的,振幅超过10μm时,刀具都可能松脱。
       切削振动是车床时候产生的振动,但是振动过于剧烈,振幅超过几十μm,这个时候工件上回出现明显的振动划痕,精加工时是不允许出现这样的情况的,振幅超过10μm时,刀具都可能松脱。
       数控铣刀可以采用滚切方法,在滚刀工件的情况下可以降低进给速度和切削速度。这意味着切刀必须顺时针旋转,以确保铣削加工的进行。这种芯片从厚到薄的形成,这可以减少振动和影响拉伸应力的工具,并更多地切割热量来芯片。通过更换刀具每个切割工件,刀具寿命延长1 - 2倍。为了实现进给方式,刀具路径编程的半径应使用刀具直径的1/2,并从刀具增加到工件偏置距离
   数控铣刀滚切方法主要用于改善切削工件,但其他阶段的加工和原理相同,可以应用于铣削。对于平面铣削,大面积的常用编程模式是沿着工件加工的连续刀具的长度,并且完成与径向相反方向的下一个切削。保持恒定的深度,消除振动,通常采用切割刀和螺旋角铣削组合通常效果更好。

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